我國現在的水源污染很嚴重，
自吸式排污泵成為了關鍵的處理設備，配合著工業生產的迅速發展。采用*的單葉片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。自吸式排污泵更換機械密封的注意事項如下：
1、檢查要進行安裝的機械密封的型號、規格是否正確無誤，質量是否符合標準。
2、檢查自吸排污泵機械密封各元件是否有損壞，特別是動環和靜環的密封端面是否碰傷。如發現損壞，需進行返修或更換新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。
3、與設備相連的管道系統也必須清理干凈。該系統的雜物如不及時清理干凈，長期運轉后，雜物有可能進入密封中，從而影響密封的壽命。新設備密封的提前失效大多數是由于這種原因造成的，因此新設備開車前在進口設置過濾器很有必要。
4、靜環尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效。
5、裝配過程中應保持清潔，保證動環、靜環的密封端面不被劃傷、碰破。為了便于裝入，裝配時應在軸表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，動環和靜環密封端面上也應涂抹機油，以免啟動瞬間產生干摩擦。
6、浸漬石墨環在安裝前應做靜水試驗，靜水壓力不小于工作壓力的1.5~2.5倍，石墨環外表面不應當出現水珠和冒汗現象。如果上述實驗條件不具備，可在密封安裝后泵啟動前進行組裝靜壓試驗，鑒定石墨環耐壓程度。
7、不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環和靜環表面，應使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。
更新時間：2021-02-23
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